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各種旋挖鉆具使用簡(jiǎn)介

標簽:旋挖鉆頭

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常用的鉆具類(lèi)型包括:雙底鉆具、體開(kāi)鉆具、螺旋鉆具及筒鉆、擴孔鉆、潛孔錘以及清孔鉆頭等。
1、雙底鉆具:雙底鉆具為旋挖標配鉆頭,其中雙底撈砂斗和截齒雙底入巖比較常用。雙底撈砂針對松散、塑性、全風(fēng)化巖、個(gè)別強風(fēng)化巖、地質(zhì)強度低于500千帕地質(zhì);截齒雙底入巖針對礫石、卵石、漂石、強風(fēng)化巖、個(gè)別中風(fēng)化沉積巖,地質(zhì)強度低于單軸抗壓強度20兆帕以?xún)鹊刭|(zhì)。
雙底鉆具主要特點(diǎn)為在固定底板安裝中心軸,旋轉底圍繞中心軸正轉開(kāi)門(mén)進(jìn)渣,反轉底門(mén)關(guān)閉密封,適用于各類(lèi)成孔工藝,特別是泥漿靜壓護壁工藝,更為突出。
2、體開(kāi)鉆具:體開(kāi)鉆具開(kāi)始設計的目的是針對小孔徑塑性地層卸渣難的問(wèn)題,但隨著(zhù)施工使用,發(fā)覺(jué)體開(kāi)鉆具比雙底鉆具鉆進(jìn)能力強,因此體開(kāi)鉆具不僅僅只施工于小樁徑塑性地層,密實(shí)的礫卵層,強度較低的沉積巖,全/強風(fēng)化巖層等,樁徑從0.6m~1.5m都可以使用開(kāi)體式鉆具。
體開(kāi)鉆具鉆進(jìn)能力強,其原因是沒(méi)有中心沒(méi)有導向齒,降低阻力;錐底結構,改變了切削/破碎順序,提升鉆進(jìn)能力;進(jìn)渣口大,底板與齒板為一體,進(jìn)渣阻力小。
3、錐螺旋鉆具:底部中心導向齒先鉆進(jìn),兩側螺旋錐齒跟進(jìn)擴孔鉆進(jìn),通過(guò)螺旋葉片導向進(jìn)渣容渣。
錐螺旋鉆開(kāi)始為標配鉆具,時(shí)至今日其用量大不如從前,其主要原因為,鉆機沒(méi)有高速甩土影響卸渣,其次泥漿靜壓工藝攜渣工藝有限,而在入巖方面沉積巖可能存在胡鉆現象,太堅硬的巖無(wú)法鉆進(jìn),因此,螺旋鉆適合干成孔或套管工藝,碎石土、漂石、全/強風(fēng)化巖配合高速甩土是它的強項。
4、筒鉆:非全斷面鉆具,通過(guò)在筒體周?chē)惭b各類(lèi)合金鉆齒,對樁周?chē)h(huán)切鉆進(jìn),巖芯在節理/層理裂隙處斷裂,在鉆齒以及下鉆體的作用下,江巖芯取出孔外。
5、全斷面滾刀鉆頭:由于筒鉆取芯幾率并非100%,孔底巖芯可采用滾刀鉆頭破碎,或者直接使用滾刀鉆頭一次成孔。
全斷面滾刀鉆頭有的配有氣舉反渣,將破碎巖屑反至上部容渣斗內,防止巖屑二次破碎及胡鉆,影響破碎率;全斷面滾刀鉆頭未配有氣舉反渣裝置及容屑斗,需配合清渣鉆頭使用。
6、集束潛孔錘:針對硬巖層,入巖效率高于牙輪筒鉆,以大流量的壓縮氣體為動(dòng)力,推動(dòng)氣缸內的活塞往復運動(dòng)作用在錘頭上產(chǎn)生沖擊力,錘頭上的硬質(zhì)合金球形壓頭,點(diǎn)接觸應力集中,沖擊破碎入巖。通過(guò)排風(fēng)道將巖屑向上吹起,潛孔錘上部安裝溶屑筒,巖屑掉入溶屑筒中,然后將巖屑提出孔外卸掉。
7、擴底鉆頭:擴孔樁可有效提升樁基承載力,因此,擴孔鉆頭應運而生。機械擴孔鉆頭為擴孔鉆頭類(lèi)型里較為常見(jiàn)的一種,通過(guò)鉆桿向下施加軸壓,將擴孔翼片展開(kāi),通過(guò)扭矩轉動(dòng)旋擴孔壁,達到擴孔設計要求后,上提主翼片閉合,將擴孔鉆頭提出孔外。還可選裝液壓旋擴鉆頭進(jìn)行擴孔作業(yè)。
8、清底鉆頭:終孔后,更換清底鉆頭,清理孔底鉆渣,或者成孔時(shí)間較長(cháng),孔底存有鉆渣將其清理。清孔鉆頭主要區別于鉆齒、傾斜整體鋼板,只需將沉渣鉆入鉆體內,無(wú)需鉆進(jìn)。
根據旋挖鉆機的功能來(lái)選擇鉆頭:旋挖鉆機型號較多,樣式多樣,性能方面也有很大的區別。性能好的可以選擇較大的鉆具,以提高效率;性能差的只能盡量減少負荷,以便于施工。而且如果鉆機功能較多,還可以衍生很多功能,比如可以選配液壓抓斗或雙輪鐵進(jìn)行連續施工等。

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